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              行業資訊

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              聚合高壓釜在工藝中的特點和優勢

                  聚合高壓釜是將高溫加層不銹鋼反應釜進行聚合,并用導熱油爐供熱的一種反應釜,由于具備不同的優勢,深受用戶的歡迎,下面介紹下聚合高壓釜在工藝中的特點和優勢。
                  聚合高壓釜能夠使聚葡萄糖產品中的聚合物含量提高到90%以上。降低了還原糖的含量,一般為4%以下。酸度和pH值較低,酸度為0.02,pH值達到5。將30~50毫摩爾堿加入到無水的有機溶劑中,充分攪拌后將5~10毫摩爾的鋯鹽加入到上述溶液中,攪拌至完全分散,形成膠體,再滴加0~10ml的油酸。將上述膠體裝入到帶有聚四氟乙烯內襯的聚合高壓釜內,密封好,放置在120~180度的恒溫烘箱中反應24~36小時,即可在下層看到立方相ZrO↓納米粒子。
                  聚合高壓釜的反應產物經清洗、抽濾、烘干等工藝,得到成品,具有反應時間短、粉體純度高、能耗低、產物含中空碳球的量超過90%,耐火、耐磨、化學穩定性好,易實現大規模制備的優點。
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